鎂和鎂合金是一種重要的輕金屬結構材料，具有重量輕、強度高、剛度高、抗沖擊性好、阻尼減震性能強、導熱性好、電磁屏蔽能力強、回收方便等優點，在航空航天、運輸、印刷、建筑等領域具有無與倫比的優勢。然而，鎂的化學性質活自然生成的表面氧化膜耐腐蝕性差，無法保護，極大地限制了鎂和鎂合金的應用，需要有效的保護。
在鎂或鎂合金表面采用微弧氧化技術制備微弧氧化陶瓷層，可有效提高鎂及鎂合金的耐腐蝕性。然而，鎂或鎂合金表面的微弧氧化陶瓷層是多孔的，腐蝕介質很容易穿透到鎂或鎂合金基體表面，腐蝕基體表面，不僅會加速基體的局部腐蝕速度，而且會在金屬基體與微弧氧化陶瓷層之間聚集腐蝕產物，導致微弧氧化陶瓷層開裂脫落，因此在實際應用過程中需要密封微弧氧化陶瓷層，從而進一步提高微弧氧化陶瓷層的耐腐蝕性。
目前，微弧氧化陶瓷層的密封方法較少，主要包括沸水密封、樹脂噴涂固化密封、陽極氧化膜密封等。由于微弧氧化陶瓷層孔徑大，部分孔貫穿整個氧化膜，沸水密封難以實現微弧氧化陶瓷層的有效密封；樹脂噴涂固化密封設備投資大，成本高；陽極氧化膜密封多種，無相應的微弧氧化陶瓷層密封試驗，嚴重影響微弧氧化陶瓷層密封質量。
2008年3038年中國專利申請.4.微弧氧化陶瓷層采用含硅酸乙酯的溶膠體作為密封劑進行密封。密封劑中硅酸乙酯、無水乙醇、濃氨水和去離子水的體積比為2~4:25~35:0.5～1.5:5~12，在封孔劑中加入0質量含量.1%表面活性劑，以提高封孔劑對膜層的滲透性。2012年3577年中國專利申請.2中公開一種含有5~15g/l硅酸鈉、2～8g/l鎳鹽、0.1～2g/l促進劑的封孔液，在室溫下浸泡微弧氧化陶瓷層。中國專利申請201310中國專利申請.4.鋁合金表面微弧氧化陶瓷層的封孔方法公開。封孔劑按硅酸乙酯:無水乙醇:硅烷偶聯劑:去離子水=4~6:8~12:1~2:2~3的比例配置。封孔方法是將微弧氧化鋁合金樣品放入丙酮中超聲波中清洗除油。將除油后的微弧氧化陶瓷層放入封閉膠中，繼續超聲振動1~5分鐘，取出后室溫固化18~36小時，然后放入烤箱100~120℃烘烤1~2小時，用爐子冷卻后即可獲得密封孔后的鋁合金樣品。然而，現有的密封劑和密封方法要么含有污染環境的鎳鹽，要么含有對人體有害的聚合物化合物，要么密封過程復雜，需要惡劣的外部環境，最終的密封效果并不理想。
